Op het gebied van chipproductie is de verwerkingskwaliteit van siliciumringen met één kristal als kernwerkstukken direct de prestaties van halfgeleiderapparaten beïnvloed. Een partij D360 mm siliciumringen met één kristal verwerkt door een bepaald bedrijf werd onlangs geconfronteerd met drie grote problemen onder het traditionele slijproces: lage efficiëntie, veel oppervlaktefouten en eenvoudig kraken van dunne wanden vanwege hun complexe structuur (inclusief binnenste cirkel, buitenste cirkel, vlakke en stapfuncties).
Pijnpunten van de achtergrond en industrie verwerken
Siliciumringen met één kristal moeten meerdere processen doorlopen, zoals ruw en afwerking, en hun dunwandige structuur (dikte is slechts 1,2 mm) vereist een extreem hoge verwerkingsstabiliteit. Het traditionele proces maakt gebruik van slijpwielen om te slijpen, maar er zijn duidelijke tekortkomingen:
Lage efficiëntie:De verwerking van één stuk duurt maximaal 408 seconden, wat moeilijk te evenaren is aan massaproductie-eisen;
Poor oppervlaktekwaliteit: De ruwheid na slijpen is alleen ra 0. 30μm en extra polijsten is vereist;
Serieuze opbrengstverlies: De afbrokkingssnelheid in het dunwandige gebied overschrijdt 15%en de materiaalverlieskosten zijn hoog.
Bishen Solutions: Ultrasone Precision Gravure and Milling Technology wordt geïmplementeerd
Gezien de kenmerken van monokristallijn silicium, stelde het technische team van Bishen een innovatieve procesoplossing voor:
Ultrasone precisie gravure en frezen: Verminder de snijweerstand door hoogfrequente trillingsgereedschappen om geconcentreerde kracht op dunwandige structuren te voorkomen;
DDR Vertical High-Speed Stringstable: Met multi-as koppelingscontrole, realiseer je eenmalige vorming van contouroppervlakken en verminder je herhaalde klem;
aangepaste snijparameters: Optimaliseer de voedingssnelheid en snij diepte voor de brosse en harde kenmerken van monokristallijn silicium.
Verwerkingsefficiëntie breekt door benchmarks in de branche
Werkelijke productiegegevens tonen aan dat de nieuwe oplossing drie belangrijke verbeteringen heeft bereikt:
efficiëntie verhoogde met 67%: Verwerkingstijd uit één stuk wordt ingekort van 408 seconden tot 136 seconden;
-ondergrond ruwheid verminderd met 80%: Het bereiken van ra 0. 06μm, voldoen aan directe assemblagevereisten;
Foutpercentage benadert nul: Ultrasone technologie onderdrukt effectief microscheuren en verhoogt het gebruik van het materiaal met 20%.
Over Bishen
BishenRicht zich op technologieonderzoek en -ontwikkeling en apparatuur-integratie op het gebied van zeer nauwkeurige bewerking en is toegewijd aan het bieden van aangepaste oplossingen voor de halfgeleider-, optische en medische hulpmiddelenindustrie. Het team van het bedrijf is diep betrokken bij de verwerkingstechnologie van superhard materiaal en heeft meer dan 100 productiebedrijven over de hele wereld gediend. De kerntechnologieën omvatten ultrasone bewerking, vijf-assige koppeling en intelligente procesoptimalisatiesystemen.
