Precisie CNC-draaien · Dongguan, CHINA
CNC-draaiservices voor gedraaide onderdelen met hoge-concentriciteit
Zwitsers-style and turn-CNC-draaien voor assen, connectoren,
bussen en roterende onderdelen - gehouden op ±0,005 mm en afgewerkt tot Ra 0,2 µm,
met materiaalcertificaten en inspectiegegevens bij elke bestelling.
AS9100D ISO 13485 30 jaar ervaring Bediend in 52 landen Geen MOQ
Tekening uploaden - Gratis DFM-beoordeling Ontvang binnen 12 uur een offerte
30 Jarenlange bewerking van gedraaide onderdelen
120,000+ Gedraaide assen zijn vorig jaar verzonden
280 Onderdeelnummers van actieve as
0 ppm Thread-integriteitsveldfouten
Cell - live zetten
| Strengste tolerantie | ±0,005 mm |
| Beste oppervlakteafwerking | Ra 0,2 µm |
| L : D verhouding (slanke schachten) | tot 20:1 |
| Gedraaide assen verzonden / jr | 120,000+ |
| Citaat ommekeer | 12 uur |
Draaien is de juiste keuze als het onderdeel rond is
CNC-draaien roteert het werkstuk tegen een gereedschap met één-punt dat langs de X- en Z-assen beweegt - de meest efficiënte, meest herhaalbare manier om cilindrische en roterende onderdelen te maken. We hebben dertig jaar lang draaiwerk uitgevoerd en de onderdelen die op onze draaibanken terechtkomen zijn zelden eenvoudig: lange, slanke assen die binnen microns coaxiaal moeten blijven, meer--stapsconnectoren, geharde pennen en schroefdraadlichamen waarbij het vijftigste stuk precies zo moet passen als het eerste.
Er zijn twee dingen die bepalen of een gedraaid onderdeel erin slaagt - de concentriciteit te behouden terwijl het gereedschap over de lengte beweegt, en de schroefdraad en passende diameters batch na batch binnen de tolerantie te houden. Ons proces is opgebouwd rond beide: Zwitserse-stijl glijdende-kopdraaibanken voor doorbuiging-vrij slank werk, Doosan draai-freescentra die onderdelen met meerdere- onderdelen afwerken, compleet in één opstelling, en CMM-verificatie van slingering en pasvorm op elk eerste artikel. Dat is het verschil tussen een offerte en een onderdeel dat wordt verzonden.
Mogelijkheden in één oogopslag
CNC-draaispecificaties
Het werkbereik en het proces beperken onze draaicelruimte tijdens de productie. Waarden gemarkeerd ter bevestiging zijn machine-specifiek - vervang ze door uw geverifieerde winkelcijfers voordat u ze publiceert.
| Draaiende processen | Zwitserse-stijl (verschuifbare kop) · CNC-draai-frees (aangedreven gereedschap + sub-spindel) · klauwplaat/staaf-gevoede draaibank |
| Maximale barcapaciteit (Zwitsers) | Ø65mm |
| Max. zwenk-/klauwplaatdia. | Ø300mm |
| Maximale draailengte | 510 mm |
| Actief gereedschap / C--as / sub-spindel | Ja - aangedreven gereedschappen, C--as, tweede spil voor terug- werken |
| Strengste tolerantie | ±0,005 mm op kritische kenmerken · ±0,001 mm micro-precisie |
| Oppervlakteafwerking | tot Ra 0,2 µm van de draaibank (geen secundair polijsten) |
| Concentriciteit / rondloop | binnen 3 μm gehouden. · L:D-verhouding tot 15:1 |
| Spilsnelheid | tot 6000 tpm |
| Barinvoer / lichten-uit | automatische staafaanvoer · onbewaakte runs voor gratis-bewerkingsmaterialen |
| Volumebereik | Prototype uit 1 stuk → 50,000+ productie · geen minimale minimumprijs |
| Inspectie | Mitutoyo CMM · optische comparator · profielmeter · draadplug/ringmeters |
Tolerantie-, afwerkings-, concentriciteit- en volumecijfers hierboven zijn de gepubliceerde mogelijkheden van MID. De capaciteit van het staafje, de zwenkbeweging, de lengte en de spilsnelheid zijn afhankelijk van de exacte draaibanken in uw cel - verifieer en vul deze in.
Interne activiteiten-
Draaioperaties voeren wij dagelijks uit
De meeste gedraaide onderdelen worden compleet afgewerkt in een of twee opstellingen - we houden de volledige bewerking onder één dak in plaats van het werk halverwege het-proces te verzenden.
OD & ID draaien
Buiten- en binnendiameters, boringen en tegenboringen om af te drukken.
Geconfronteerd
Platte, vierkante kopvlakken en schouders als referentiepunt.
Conus & profiel
Conische, gebogen en voorgevormde rotatieoppervlakken.
Groeven en afsteken
O-ringgroeven, borg-ringsleuven, zuivere afsnijding-.
Eén-punts-threading
Schroefdraad met laag-volume en grote- diameter op de draaibank.
Draadfrezen en walsen
Geharde-materiaaldraden; gerolde draden voor een lange levensduur.
Boren en saai
Axiale gaten, diepe boringen en nauwkeurige ID-afmetingen.
Live-gereedschapsfrezen
Platte vlakken, sleuven, kruis-gaten en zeskant zonder tweede opstelling.
Opruwen
Rechte, diamant- en greepkartels voor handgrepen en inzetstukken.
Splinen
Aandrijfspieën en kartels op assen en koppelingen.
Weer-aan het werk
Sub-spindle pick-off voltooit beide uiteinden in één cyclus.
Ontbramen & passiveren
Rand-break en ASTM A967 passivatie in-huis.
Materiaal bepaalt de snede - en wij kennen de snede
Elke onderstaande familie gedraagt zich anders op de draaibank. De opmerking bij elk ervan is het werkelijke bewerkingsgedrag dat we plannen, en niet een specificatie-regel.
Inspectiegegevens worden met het onderdeel meegeleverd, niet als aanvulling-
Industrieën waaraan wij leveren
De documentatie- en tolerantiediscipline die in elke sector geldt - kwalificeert ons één keer, gebruik ons voor alles.
Redenen waarom kopers hun gedraaide werk naar ons verhuizen
Van tekening tot gedraaid onderdeel in vier stappen
Stuur uw tekening
Upload 2D/3D CAD (STEP, IGES, PDF, DWG) via het gecodeerde portaal. Wederzijdse geheimhoudingsverklaring ondertekend binnen één werkuur.
Tolerantie- en DFM-beoordeling
Onze ingenieurs bevestigen toleranties, materiaal en afwerking en markeren elke functie die kosten toevoegt zonder functie.
Snelle offerte
U ontvangt binnen 12 kantooruren een gespecificeerde offerte - bewerking, afwerking, inspectie, verzending -.
Productie & inspectie
Onderdelen worden gedraaid, geïnspecteerd op de CMM, gedocumenteerd en indien nodig verzonden met certificaten en FAI.
Veelgestelde vragen over CNC-draaien
Vraag: Welke toleranties kunt u aanhouden op CNC-gedraaide onderdelen?
A: We houden standaard ±0,005 mm aan op kritische gedraaide elementen, en ±0,001 mm aan micro-precisiedetails onder gecontroleerde omstandigheden. Concentriciteit en totale slingering op assen worden tot op microns nauwkeurig gecontroleerd op een Mitutoyo CMM, en de meetwaarden worden per bestelling gedocumenteerd, zodat u ze kunt controleren aan de hand van de afdruk.
Vraag: Biedt u draaien in Zwitserse-stijl aan voor lange, slanke assen?
EEN: Ja. Lange, slanke assen lopen op draaibanken met Zwitserse-schuif-kop, waarbij de geleidebus de staaf op millimeters vanaf het snijpunt ondersteunt en doorbuiging elimineert. We draaien routinematig verhoudingen van lengte{4}}tot-diameter tot 20:1, terwijl we het onderdeel coaxiaal houden binnen microns van begin tot eind.
Vraag: Wat is uw maximale staafdiameter en draailengte?
A: Onze Zwitserse cellen verwerken staafmateriaal tot Øconfirm: 300 mm, en het klauwplaat-/draai-freeswerk loopt tot ongeveer Øconfirm: 65 mm, zwenk- en bevestigingslengte: 510 mm lengte. Als uw onderdeel dicht bij deze limieten ligt, stuur dan de tekening en wij zullen bevestigen dat deze op de exacte machine past voordat u een prijsopgave maakt.
Vraag: Welke oppervlakteafwerkingen kunt u bereiken zonder secundair polijsten?
A: Op geschikte materialen bereiken we Ra 0,2 µm direct vanaf de draaibank, zonder aparte polijststap. Wanneer een onderdeel meer nodig heeft, zijn parelstralen, passivering volgens ASTM A967, anodiseren en galvaniseren beschikbaar als afwerkingsopties en worden ze gecoördineerd als onderdeel van dezelfde bestelling.
Vraag: Kun je onderdelen met meerdere- functies compleet in één opstelling voltooien?
EEN: Ja. Onderdelen met zowel gedraaide als gefreesde kenmerken worden verplaatst naar Doosan draai-freescentra met live gereedschap en een sub-spindel, die in één keer draaien, boren, kruis-frezen en draadsnijden. Door de volledige bewerking in één opstelling te voltooien, worden her-opspanningsfouten geëlimineerd en wordt de concentriciteit tussen gedraaide en gefreesde elementen beschermd.
Vraag: Is er een minimale bestelhoeveelheid voor gedraaide onderdelen?
A: Nee. We produceren prototypen uit één- stuk, kleine R&D-batches en volledige productieruns zonder boete voor instelkosten bij een laag volume. Dezelfde procesdocumentatie en dezelfde projectmanager dragen bij aan de uitvoering van prototype tot productie, zodat u de leverancier nooit opnieuw-kwalificeert wanneer het volume toeneemt.
Vraag: Hoe controleer je de integriteit van de schroefdraad en de passing?
A: Schroefdraad wordt gesneden door draadsnijden op één- punt, draadfrezen of draadwalsen, afhankelijk van het volume en materiaal, en vervolgens gecontroleerd met plug- of ringmeters (UN, UNJ, UNF, metrisch M, NPT, BSPP, BSPT of op maat). De passende pasvorm wordt bevestigd door het eerste artikel fysiek te assembleren als een op elkaar afgestemde set, en niet door de stukken afzonderlijk te inspecteren.
Vraag: Welke documentatie wordt meegeleverd met mijn gedraaide onderdelen?
A: Elke bestelling kan frees-warmte-traceerbare materiaalcertificaten, CMM-dimensionale rapporten, profilometerafwerkingsmetingen en draad- draadmeterresultaten bevatten. AS9102 First Article Inspectierapporten en ASTM A967 passivatiecertificaten worden verstrekt waar de toepassing dit vereist.
Stuur een tekening - ontvang binnen 12 uur een offerte voor draaien
Upload uw STEP-, IGES-, PDF- of DWG-bestand. We ondertekenen binnen één kantooruur een wederzijdse geheimhoudingsverklaring en sturen dezelfde werkdag of de volgende werkdag een gespecificeerde offerte met DFM-feedback terug.