Martensitisch roestvast staal, dat vaak wordt gebruikt in landingsgestellen en dragende structurele componenten-, kan extreem hoge hardheidsniveaus bereiken (HRC 50+). Hoewel hun kracht essentieel is, zijn ze er ook zeer vatbaar vooroppervlakkige micro-scheurtjestijdens het bewerken als gevolg van snijhitte en stootkrachten-die een verborgen risico op vermoeiingsfalen vormen.
De uitdaging
Om hard martensitisch roestvast staal efficiënt te bewerken zonder micro-scheurtjes te veroorzaken, moet de oppervlakte-integriteit onder zware thermische en mechanische belastingen worden beheerd:
Hoge hardheid en brosheid-Hoge temperaturen en mechanische schokken kunnen het oppervlak onverwacht laten barsten.
Risico op vermoeidheid-micro-scheuren kunnen ontstaan bij oppervlaktespanningsconcentraties, wat na verloop van tijd tot scheurvoortplanting kan leiden.
Onze oplossingsstrategie
Laag-Thermisch-Ingangssnijden
Gebruikmakend van ultra-fijn, scherp gereedschap en conservatieve snijparameters om de warmteontwikkeling te minimaliseren.
Schone koelvloeistoffiltratie
Het filteren van snijvloeistoffen om vuil te verwijderen en de koelefficiëntie te behouden, terwijl schurende slijtage van het oppervlak wordt voorkomen.
Precisiepolijsten voor spanningsverlichting
Gebruik maken van ultra-fijn polijsten (bijvoorbeeld polijsten met lage-plasticiteit of cryogene afwerkingstechnieken) omdrukrestspanningenen elimineer micro-scheurtjes.
Impact resultaat
Vrijwelgeen waarneembare micro-scheurtjespost-bewerking.
Verbeterdsterkte van oppervlaktevermoeidheiddankzij gecontroleerde restspanningsprofielen en minimale oppervlakteschade.
Versterktlevensduur en veiligheid van componenten, van cruciaal belang voor omgevingen waar veel-veel vraag naar is in de lucht- en ruimtevaart.
