Verwerkingsuitdagingen van belangrijke componenten van halfgeleiders van de derde generatie
Als kerncomponenten van halfgeleiders van de derde- generatie worden waferplaten en klauwplaten van siliciumcarbide op grote schaal gebruikt in apparaten met hoge- temperatuur en hoge- frequentie vanwege hun corrosieweerstand en hoge thermische geleidbaarheid. Siliciumcarbide heeft echter een hardheid tot HV2.002, en tijdens de verwerking kunnen problemen zoals chippen, ondermaatse vlakheid en afwerking optreden. Traditionele processen zijn inefficiënt en kostbaar, wat een pijnpunt is geworden dat de ontwikkeling van de industrie beperkt.
Case Focus: Siliciumcarbide Wafer Tray Chuck-verwerking
Productparameters verwerken
Materiaal: Siliciumcarbide (SiC)
Functies: Precisieslijpen van holte- en groefstructuur
Maat: Diameter 380 mm × Dikte 5 mm
Hardheid: HV2.002 (dicht bij de hardheid van natuurlijke diamant)
Achtergrond- en moeilijkheidsanalyse
1. Vraag vanuit de sector: Met de trend van miniaturisering en hoge prestaties van halfgeleiderapparatuur moeten componenten van siliciumcarbide zowel complexe structuren als ultra-hoge precisie hebben.
2.Verwerkingsproblemen:
Hoog risico op afbrokkeling: het materiaal is bros en een onjuiste controle van de snijkracht kan gemakkelijk tot randdefecten leiden.
Snelle gereedschapsslijtage: De levensduur van traditioneel gereedschap bedraagt minder dan 159 minuten, en frequente gereedschapswisselingen hebben invloed op de productiecapaciteit.
Lage efficiëntie: de verwerking van één- stuk duurt maximaal 888 minuten, wat moeilijk is om aan de behoeften van massaproductie te voldoen.
BISHENoplossingen: Ultrasone precisiebewerkingstechnologie ondermijnt traditionele processen
BISHEN Solutions richt zich op de pijnpunten van de verwerking van siliciumcarbide en stelt een innovatieve technologiecombinatie voor:
Ultrasoon precisiegraveren en frezen: Verminder de snijweerstand en materiaalspanningsconcentratie door hoog-trilling, en onderdruk het afbrokkelen vanaf de bron.
Integrale PCD-micro-bladfrees: Gebruik superhard gereedschap van polykristallijne diamant (PCD), met een bladnauwkeurigheid op micronniveau, rekening houdend met slijtvastheid en snijstabiliteit.
Intelligente optimalisatie van procesparameters: Stem de ultrasone amplitude en voedingssnelheid af op elkaar om een evenwicht te bereiken tussen materiaalverwijderingssnelheid en oppervlaktekwaliteit.
Dubbele doorbraak in efficiëntie en kosten
Na het toepassen van BISHEN-oplossingen is de verwerking van siliciumcarbideonderdelen aanzienlijk verbeterd:
Het versnipperpercentage is met 60% gedaald: Ultrasone technologie vermindert de snijkracht met 45% en de randintegriteit bereikt de Ra0,2μm-afwerkingsnorm.
De efficiëntie is met 48% toegenomen: De verwerkingstijd voor afzonderlijke- stuks werd teruggebracht van 888 minuten naar 462 minuten en de productiecapaciteit verdubbelde.
Standtijd verdubbeld: De werktijd van PCD-tools werd verlengd van 159 minuten naar 317 minuten, en de directe kosten werden met 35% verlaagd.
Over BISHEN
BISHEN(Bishen Technology) richt zich al meer dan tien jaar op precisiebewerking en streeft naar het leveren van -moeilijke materiaalverwerkingsoplossingen voor de halfgeleider-, optica-, ruimtevaart- en andere industrieën. Het bedrijf neemt ultrasoon geassisteerde bewerkingstechnologie als kern, gecombineerd met zelf-ontwikkelde tools en intelligente processystemen, om klanten te helpen knelpunten in de efficiëntie te doorbreken en binnenlandse vervanging van- hoogwaardige productie te realiseren.
