Kenmerken van productverwerking
Op het gebied van de productie van kunstmatige gewrichten moeten tibiale pads van ultra-hoogmoleculair gewicht polyethyleen, als kerncomponenten van knievervangingschirurgie, voldoen aan de vereisten voor precisieafmetingen van 63×41×26 mm. Dit materiaal is het voorkeursmateriaal voor kunstmatige gewrichten geworden vanwege de negen uitgebreide eigenschappen ervan, zoals slijtvastheid, zelfs-smering, corrosieweerstand en biocompatibiliteit. De hoge taaiheid en lage thermische geleidbaarheid van het materiaal zelf brengen echter speciale uitdagingen met zich mee voor precisiefrezen.
Pijnpunten in de productiesector
Traditionele bewerkingsoplossingen worden geconfronteerd met drie dilemma’s:
De hoeveelheid bewerkingsbramen overschrijdt de norm, er moeten handmatige ontbraamprocessen worden toegevoegd en de verwerkingstijd voor een enkel stuk bedraagt meer dan 20 minuten
De oppervlakteruwheid fluctueert sterk (Ra 0,8-1,2 μm), wat de soepelheid van de implantaatbeweging beïnvloedt
Er moet snijvloeistof worden gebruikt en het daaropvolgende reinigingsproces kost veel energie en brengt risico's voor het milieu met zich mee
BISHENdoorbraak in oplossingstechnologie
Voor de speciale vereisten van de verwerking van medische implantaten heeft BISHEN Solutions een drievoudige technische verdedigingslinie gebouwd:
Ultrasoon groen graveer- en freessysteem: trillingen met een hoge- frequentie van 20 kHz zorgen voor intermitterend snijden op micron-niveau, waardoor de vorming van bramen vanaf de wortel wordt onderdrukt
Superkritische interne CO₂-koelingstechnologie: -Een luchtstroom van 56 graden bij lage temperatuur koelt het snijgebied nauwkeurig af en vervangt de traditionele snijvloeistof
Aangepast diamantgereedschap: met het ultrasone hittekrimpring-spuitgereedschaphandvat wordt een verwerkingsstabiliteit van ± 0,003 mm bereikt
Implementatieresultaten van de plan
Uit werkelijke productiegegevens blijkt: de braamresten zijn met 92% verminderd en het handmatige ontbraamproces is volledig geëlimineerd; de oppervlakteruwheid wordt stabiel geregeld bij Ra<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
Als innovator op het gebied van precisiebewerking,BISHENricht zich al 15 jaar op hoogwaardige- productiegebieden zoals de medische sector en de lucht- en ruimtevaart. Het bedrijf heeft een volledige-ketenservicecapaciteit opgebouwd, van gereedschapsontwerp, procesontwikkeling tot intelligente apparatuur, en bevordert de voortdurende verbetering van de medische productie richting groene precisie.
