bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Heeft u vragen?

+8618925702550

May 08, 2025

Precisie zonder compromissen: hoe ultrasone bewerking met 5 assen hersmeltlagen in koelgaten van nikkel-superlegering elimineert

Verwerkte producten ‌
‌Materiaal‌: op nikkel gebaseerde hogetemperatuurlegering ‌‌Verwerkingskenmerken‌: φ0,5/0,6/0,7 mm speciaal gevormd luchtfilm hellend gat, openingstolerantie ± 0,005 mm, nauwkeurigheid van de ruimtelijke positie Minder dan of gelijk aan 0,03 mm ‌
‌Verwerking van achtergrond- en pijnpunten in de sector ‌

20250509102817


A. Status van de sector ‌
Op het gebied van de productie van vliegtuigmotoren is de verwerking van luchtfilmgaten een kernproces dat rechtstreeks van invloed is op de efficiëntie en levensduur van de turbine. De huidige reguliere laserverwerking, EDM en andere speciale processen hebben over het algemeen het probleem van een resterende hersmeltlaag‌ - microscheuren en herstollingslagen worden gevormd op het oppervlak van het materiaal onder hoge temperaturen, waardoor het blad onder extreme werkomstandigheden gemakkelijk bezwijkt als gevolg van vermoeidheid. Volgens industriestatistieken is het percentage motorstoringen veroorzaakt door defecten aan de hersmeltlaag maar liefst 32% ‌

B. Pijnpunten van traditionele processen‌

‌Residu van de hersmeltlaag‌: EDM-verwerking van een enkel gat levert een hersmeltlaag van 10-15 μm op, waarvoor secundaire chemische reiniging nodig is, waardoor de kosten stijgen
‌Lage verwerkingsefficiëntie‌: De verwerking van één gat duurt 150 seconden en het slagingspercentage van de complexe oppervlaktepositie is slechts 78%
‌Slechte oppervlakteruwheid‌: Ra value is generally >1,6 μm, wat de uniformiteit van de koelluchtstroom beïnvloedt

‌BISHEN Solutions: Ultrasoon bewerkingssysteem met vijf assen‌
Als reactie op de moeilijkheid van de verwerking van gaten in luchtfilms bij hoge temperaturen, heeft BISHEN een multimodale oplossing voor composietbewerking ontwikkeld:

‌Ultrasoon hulpspilsysteem‌: 40 kHz hoogfrequent trilsnijden, waardoor de snijweerstand met 65% wordt verminderd
‌Superkritische CO2-koelmodule‌: -78 graden lage temperatuur jet verwijdert synchroon de snijwarmte
‌Nano-gecoat gereedschap met microdiameter‌: Gereedschapslevensduur met een diameter van 0,3 mm is verhoogd tot 800 gaten/blad
‌Vijfassige positioneringstechnologie‌: 0,002 graden rotatienauwkeurigheid zorgt voor een complexe hoekpositie van het gat

‌Vergelijking van proceseffecten

20250509103453

202505091027451

 

Send Inquiry