Poedercoating en electropleren zijn twee veel aangenomen oppervlaktebehandelingstechnologieën. De eerste past polymeerlagen toe via elektrostatische binding voor corrosieweerstand en levendige afwerkingen, terwijl de laatste metalen coatings afzettert door elektrochemische processen om de geleidbaarheid en slijtagebescherming te verbeteren. Dit artikel schetst hun mechanismen en industriële voordelen.
Poedercoating
Poedercoating is een proces dat elektrostatica gebruikt om een dunne, uniforme beschermende film op het oppervlak van CNC -bewerkte onderdelen te maken. Dit proces is geschikt voor alle metalen materialen en kan de sterkte, corrosieweerstand en slijtvastheid van de onderdelen verbeteren.
In vergelijking met geanodiseerde onderdelen hebben poedercoated onderdelen een grotere impactweerstand en kunnen ze in verschillende kleuren worden gepresenteerd. Poedercoating kan worden gecombineerd met zandstralen om bewerkte onderdelen te produceren met uniforme en gladde oppervlakken en uitstekende corrosieweerstand. In dit proces kan het gebruikte poeder een thermohardende of thermoplastisch polymeer zijn.
Hoewel poedercoating vergelijkbaar is met het schilderproces, houdt het in dat het droog poeder aan het metalen oppervlak wordt bevestigd en het in een oven genezen. Om de corrosieweerstand te verbeteren, moeten de bewerkte delen worden geprimed en zijn gechromiseerde of gefosfeerde coatings optioneel. Vervolgens wordt droog poeder op deze delen gespoten met behulp van een elektrostatisch spuitpistool en genezen in een oven bij 200 ° C. Bovendien kunnen meerdere lagen van coating worden toegepast zoals vereist om een coatingdikte bereik van 18 µm tot 72 µm te bereiken.
Elektroplateren
Electroplating is een oppervlaktebehandelingstechniek die de dikte van bewerkte metalen onderdelen verhoogt door er een metaalcoating op af te zetten. Wanneer toegepast op CNC -bewerkte onderdelen, beschermt dit proces effectief het oppervlak van de onderdelen tegen corrosie, impact, warmte en roest, waardoor hun levensduur wordt verlengd. Electroplating is met name geschikt voor metalen zoals chroom, cadmium, tin, koper, nikkel en goud. Door elektropleren kan de binding tussen het substraat en de externe coating worden verbeterd. Bovendien kan het, afhankelijk van het vergulde metaal, ook de bewerkte onderdelen magnetische of geleidende eigenschappen geven.
In vergelijking met andere oppervlaktebehandelingstechnieken bij CNC -bewerking is elektroplaten echter niet milieuvriendelijk omdat het gevaarlijk afval veroorzaakt. Als deze niet goed wordt afgehandeld, kunnen deze afvalstoffen ernstige vervuiling voor het milieu veroorzaken. Bovendien vereist het elektroplatingproces gespecialiseerde apparatuur, metalen en chemicaliën, dus het is tijdrovend en kostbaar, vooral wanneer metalen onderdelen meerdere elektrotische lagen vereisen.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
Bishen richt zich op productie en diensten met een zeer nauwkeurige onderdelen en biedt one-stop oplossingen voor CNC-precisiebewerking en heeft een rijke ervaring in gediversifieerde oppervlaktebehandelingsprocessen. Inclusief anodiseren (meerdere kleuren beschikbaar), nikkel/chromen elektropatisering, zandstralen, passiveringsbehandeling en teflon -coating, enz., Die de corrosieweerstand, slijtvastheid en uiterlijk textuur van onderdelen aanzienlijk kunnen verbeteren om te voldoen aan de strenge vereisten van medische, luchtvaart, automotive en andere industrieën. Vertrouwen op geavanceerde oppervlaktebehandelingsapparatuur en strikte kwaliteitscontrole, zorgen we voor de kwaliteitslevering van het gehele proces van verwerking op micronniveau tot terminalbescherming.
