Zoals we allemaal weten, zal hard anodiseren leiden tot een grotere dikte van het product. Daarom is de juiste dikte van de oxidefilm van cruciaal belang om aan de eisen van de klant te voldoen.
In dit artikel wordt de bovenstaande foto als voorbeeld gebruikt om uit te leggen hoe u de dikte van de oxidefilm kunt regelen, zodat de uiteindelijke productgrootte de verwachte waarde bereikt.
Slechts twee stappen voor het hard anodiseren van deze as:
Stap 1: De afmetingen van het halffabrikaat van de as moeten voldoen aan het principe van "kleinere buitenlaagdikte en grotere binnengatdiameter", voorafgaand aan hard anodiseren.
Dit komt omdat de diameter van het binnengat van de as afnam naarmate de dikte van de oxidefilm na hard anodiseren toenam, wat resulteerde in een niet-gekwalificeerd product. Door het bovenstaande principe te volgen, wordt deze fout vermeden en wordt een eindproduct van de klant verkregen.
Stap 2: Er moet een definitief productiecontrolebereik aan de monteurs worden gegeven, zodat de klant na hard anodiseren de gewenste grootte van het eindproduct kan krijgen.
Een specifieke analyse van het productiecontrolebereik voor deze as is als volgt:
Zoals de tekening zei, hard geanodiseerd met PTFE-impregnering, dikte 40 ± 5 μm. Dit zal 35/3 - 45/3 (11,667 μm ~ 15 μm) zijn voor de groeidikte van de oxidefilm wanneer de as hard geanodiseerd is. En de groeidikte van de oxidefilm is 0,0117 ~ 0,015 in millimeter.
De berekeningsformule voor het productiecontroledimensiebereik dat aan de monteur wordt gegeven, is dus:
Productiecontrolegrootte=tekeninggrootte - groeidikte oxidefilm x2
Dat wil zeggen: productiecontrolegrootte=tekeninggrootte - [(0,0117~0,015 mm) x2]=tekeninggrootte - (0,0234~0,03 mm)
OPMERKING:
Er zijn 2 zijden van de groeidikte van de oxidefilm, dus dubbeltelling bij de berekening.
Als men een zo nauwkeurig mogelijke eindgrootte wil verkrijgen, moet de minimumwaarde van de groeidikte van de oxidefilm worden genomen. En 0,02 mm is de beste keuze.
Deze as bestaat uit drie delen en het regelbereik van elk onderdeel is als volgt:
Gemarkeerd met 1 op de foto, de bovenste en onderste lijnafmetingen hiervan zijn 11,97 ~ 11,99, dat wil zeggen, de afmetingen van de productiecontrole zijn: (11,97 ~ 11,99 mm) -0,02 mm =11.95 ~ 11,97 mm
Gemarkeerd met 2 op de foto, de bovenste en onderste lijnafmetingen hiervan zijn 19,97 ~ 19,99, dat wil zeggen, de afmetingen van de productiecontrole zijn: (19,97 ~ 19,99 mm) -0,02 mm =19.95 ~ 19,97 mm
Gemarkeerd met 1 op de foto, de bovenste en onderste lijnafmetingen hiervan zijn 27,979 ~ 28 mm (tolerantiewaarde H7 gecombineerd met query voor tolerantie-paswaarde), dat wil zeggen, de afmetingen van de productiecontrole zijn:
(27,979~28 mm)-0,02 mm=27.959~27,98 mm
