Analyse van verwerkingsobjecten
Verwerkingsmaterialen: keramische matrixcomposieten (CMC)
Kernkenmerken: Vereisten voor vlakfreesverwerking
Materiaaleigenschappen: De dichtheid is slechts 2,3 g/cm³, de thermische uitzettingscoëfficiënt is lager dan 4,5×10-6/graad en het heeft zowel een superslijtvastheid als isolatieprestaties, waardoor het een ideale keuze is voor nieuwe structurele onderdelen van vliegtuigen.
Pijnpunten en uitdagingen in de sector
Met de ontwikkeling van lichtgewicht luchtvaartapparatuur stuitte een bepaald ruimtevaartonderzoeksinstituut op een moeilijk verwerkingsprobleem bij het vervaardigen van een bepaald type draagframe voor de verificatie van vliegtuigladingen:-
Materiaalgevoeligheid: snijvloeistof is verboden om te voorkomen dat oppervlakteverontreiniging structurele schade veroorzaakt
Traditionele droogsnijdefecten: de gemiddelde standtijd is slechts 25 minuten en de braamhoogte van het verwerkingsoppervlak is 0,12 mm
Lage verwerkingsefficiëntie: de werktijd voor één-stuk bedraagt meer dan 8 uur, wat niet kan voldoen aan de vereisten van het projectknooppunt
BISHENoplossingen innovatieplan
Als antwoord op de speciale behoeften van de luchtvaartsector lanceerde het BISHEN R&D-team een gecombineerde verwerkingsoplossing:
Multi- ultrasoon groen graveer- en freessysteem: bereik verwerkingsnauwkeurigheid op micron-niveau
Superkritische CO2-technologie bij lage- temperatuur (-78 graden): vervang traditionele koelmethoden om materiaalverontreiniging te voorkomen
Adaptieve ultrasone amplitudecontrole: pas de snijparameters dynamisch aan op basis van de materiaalhardheid
Vergelijking van daadwerkelijk gemeten resultaten
Er is een doorbraak bereikt in de verwerking van het verificatie-draagframe van het vliegtuig-:
1. De oppervlakteruwheid nam toe van Ra1,6 naar Ra0,4
2.Verwerkingstijd per stuk- verkort tot 3,2 uur
3. Standtijd verlengd tot 76 minuten
4. De pieksnijkracht wordt met 43% verminderd en de kans op micro-materiaalscheuren wordt tot nul teruggebracht.
BISHEN Precisietechnologie: metaalverwerkingsexperts voor de intelligente productie van de toekomst
BISHENPrecision Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2017 en richt zich op kleine-op maat gemaakte intelligente productie van hoog-precieze metalen onderdelen. Als technologische benchmarkonderneming in Dongguan, de mondiale productiehoofdstad, hebben we via de MID Intelligent Manufacturing Base (met een oppervlakte van 7.500 vierkante meter) een volledige-ketenservicecapaciteit opgebouwd, van ontwerp en ontwikkeling tot massaproductie en levering, die drie kernbedrijfsmodules omvat: precisie-CNC-verwerking, geïntegreerde productie van plaatmetaal en industriële- 3D-printing.
