Verwerking van producteigenschappen
Materiaal:304 roestvrij staal (corrosiebestendig materiaal van ruimtevaartkwaliteit)
Belangrijkste kenmerken:3.180 microgaten met een diameter van 2 mm en een diepte van 30 mm (diepte-diameterverhouding 15:1)
Werkstukgrootte:Koelkast eindplaat met een diameter van 192 mm en een dikte van 30 mm
Pijnpunten en uitdagingen in de sector
A. Achtergrond van de verwerking van luchtvaartonderdelen
Motoronderdelen voor de lucht- en ruimtevaart stellen extreem hoge eisen aan de coaxialiteit (±0,01 mm), en traditioneel dubbelzijdig boren is gevoelig voor asafwijkingen; 304 roestvrij staal heeft een sterke viscositeit en is moeilijk te breken, wat de gladheid van de gatwand beïnvloedt.
B. Traditionele verwerkingsfouten
Duidelijke snijsporen:De ruwheid van de binnenwand van het gat Ra> 1,6 μm, wat de vloeistofafdichting beïnvloedt
Snelle slijtage van het gereedschap:De boor moet elke 50 gaten worden vervangen, wat kostbaar is
Knelpunt in efficiëntie:Het duurt 330 seconden om één gat te boren, wat de productielijn vertraagt
BISHENOplossingen: Ultrasone technologie maakt precisieproductie mogelijk
Uitrusting: Multifunctioneel ultrasoon groen boor- en freesverwerkingscentrum (geïntegreerd online monitoringsysteem)
Proces: hoogfrequente ultrasone trillingssnijtechnologie (amplitude van 20 kHz)
Gemeten prestatiedoorbraak
Efficiëntieverbetering: De verwerkingstijd van één gat wordt met 31,8% verkort (225 seconden/gat)
Kostenoptimalisatie:Standtijd wordt 63 maal verlengd (3.180 gaten/gereedschap)
Kwaliteitsnorm:Gatwandruwheid Ra <0,8 μm, coaxialiteitsfout kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm
